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NK-P8热铆焊接机

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超声波单头点焊机










以上参数及配置仅供参考,具体配置由双方协议为准

为您提供各种超声波自动化焊接解决方案

公司自成立以来,一直致力于超声波自动化焊接设备研发、制造与生产,目前产品应用于汽车、医疗、电子、电器、玩具、家电、通讯、电池、家庭用品等行业的热可塑材料的焊接,精密金属焊件等领域的焊接工艺。 公司的非标自动化设计团队,在超声波塑料焊接和纤维布、不织布焊接切割领域有丰富的经验,在行业领域深耕多年沉淀下来的团队和业务团队为您提供自动化超声波焊接的解决方案。 公司目前已服务多家企业,开发多种机型,目前与深圳比亚迪、广州中新、北京中科院、富士康集团、光宝集团、TCL、伏尔特、科伦制药、霍尼韦尔等公司建立了良好的合作关系。 未来已来,智慧随行,斯凯瑞将一如既往的为广大新老用户提供稳定的产品及良好的服务。
型号:NK-P8
外形尺寸:1600X900X2100mm
功率: 7KW
电源:AC380V
总重:约1600KG
节拍:52S(不包含取放件时间)

功能及操作
1.、产品漏放检测
人工放入产品后光电开关自动检测产品是否放置到位,如果未检测到产品设备也不能启动。
2、热铆焊接单元
每组热铆焊接单元可以在水平垂直方向及独立调整。焊点采用单点独立的温度恒温控制系统,能够快速的升温;热铆模具配备预压装置,每个焊点周围均有预压装置,保证焊接时零件装配的贴合无间隙。设备配备冷风系统,保证每个铆点融合后,冷却快速,焊点光洁、不拉丝。冷风管设计可拆卸式结构。每组热铆单元配一个300W的发热管,热电偶与发热管集成。
3、胎膜
胎膜采用优质进口塞钢材料CNC数控加工,焊点对应位置镶铜柱,确保工件取放时不损伤产品表面;铆柱支撑位以快速导出焊件底面的热量,以免焊件表面发生热变形;胎模经CNC分块加工方式保证胎膜定位精度以方便可调。
4、驱动系统
焊接移动机构采用气缸+直线导轨驱动,压力采用SMC精密比例阀控;
工台模具机构采用气缸+直线导轨驱动;
压具采用整体式压框结构由气缸+直线轴承驱动。
5、安全设备
设备设有双手启动按钮,需双手同时按;两个急停开关。
设备带有一对安全光栅,确保操作人员的操作安全。
设备所有门均为安全门,门需合闭方能启动设备。
设备机架采用60X60X4mm钢方通焊接而成,设备强度高。
6、控制系统
设备采用双工位,前面为取放件工位,后面为焊接工位。使用PLC控制,人机界面操作窗口调整各焊接参数,配备电器、气路控制柜,电器和气路独立分开。设置密码保护,设备操作简单。
7、换模系统
设备配有换模小车,上模焊接工装与胎模集装式组合,整体式快速更换,操作简单,1人操作即可。
以上参数及配置仅供参考,具体配置由双方协议为准




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